為避免冷水永登高壓清洗機(jī)的壓力表進(jìn)水，需要從設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝防護(hù)、使用規(guī)范及日常維護(hù)等多方面入手，以下是預(yù)防措施及操作建議：

一、硬件防護(hù)：加裝專業(yè)防水裝置

安裝防水彎管

原理：在壓力表與高壓管路之間串聯(lián) U 型金屬彎管，高壓水流經(jīng)彎管時(shí)，冷凝水或水汽因重力沉積在 U 型底部，避免直接沖入壓力表內(nèi)部。

安裝要點(diǎn)：

彎管材質(zhì)選用銅或不銹鋼，耐壓等級不低于清洗機(jī)更大工作壓力；

彎管開口朝下，確保冷凝水可自然排出，避免向上安裝形成積水死角。

加裝壓力表保護(hù)罩

使用透明防水外殼包裹壓力表，罩體需預(yù)留透氣孔，并配備防水密封圈，阻擋雨水、高壓水霧直接噴濺。

選擇防水型壓力表

選購時(shí)優(yōu)先選用防護(hù)等級達(dá) IP65 及以上的壓力表，其密封性能可有效抵御水汽侵入；如果工作環(huán)境潮濕，可選擇耐水性更強(qiáng)的不銹鋼外殼壓力表。

二、安裝規(guī)范：優(yōu)化管路布局與密封

正確設(shè)計(jì)管路走向

壓力表安裝位置應(yīng)高于高壓泵出口，避免管路中的冷凝水因重力倒流至表內(nèi)；如果無法調(diào)整高度，可在管路中增設(shè)單向閥，防止停機(jī)時(shí)水流回灌。

避免壓力表接口直接朝向水流沖擊方向，減少高壓水因振動(dòng)或水錘效應(yīng)滲入接口。

強(qiáng)化接口密封

安裝時(shí)在螺紋接口處纏繞生料帶或涂抹密封膠，確保連接緊密，杜絕滲水縫隙；

定期檢查接口處的橡膠墊圈，發(fā)現(xiàn)老化、變形立即更換。

三、使用規(guī)范：規(guī)避操作不當(dāng)導(dǎo)致進(jìn)水

避免 “水錘效應(yīng)” 沖擊

啟動(dòng)時(shí)：先打開清洗機(jī)進(jìn)水閥，待管路充滿水后再啟動(dòng)電機(jī)，防止空轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓吸入水汽；

停機(jī)時(shí)：先關(guān)閉高壓噴槍，再降低設(shè)備壓力至零，最后停機(jī)，避免突然停機(jī)導(dǎo)致管路內(nèi)壓力驟變，水流倒灌至壓力表。

控制工作環(huán)境與壓力

露天作業(yè)時(shí)，用防水布遮擋壓力表，避免暴雨或高壓水霧直接噴濺；

嚴(yán)禁超壓使用，過高壓力可能突破密封件極限，導(dǎo)致水汽滲入。

四、日常維護(hù)：定期檢查與防護(hù)升級

周期性防水檢查

每次使用前：查看壓力表表盤是否有霧氣、水珠，接口處是否潮濕，如果發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查密封問題；

每月維護(hù)：拆卸壓力表，用干燥空氣吹掃接口和內(nèi)部管路，清除潛在水汽，檢查彎管內(nèi)是否有積水并及時(shí)排空。

潤滑與防銹處理

對壓力表接口螺紋涂抹防銹油脂（如凡士林），減少銹蝕導(dǎo)致的密封失效；

如果發(fā)現(xiàn)壓力表指針動(dòng)作遲緩，可能是內(nèi)部零件受潮生銹，可拆解后涂抹少量鐘表油潤滑（非專業(yè)人員建議由維修人員處理）。

五、環(huán)境適配：特殊場景的針對性防護(hù)

低溫環(huán)境：冬季作業(yè)時(shí)，在防水彎管外包裹保溫棉，防止冷凝水結(jié)冰膨脹損壞壓力表；停機(jī)后及時(shí)排空彎管和管路內(nèi)的積水，避免凍裂。

高濕度環(huán)境：在壓力表保護(hù)罩內(nèi)放置干燥劑（如硅膠包），定期更換以吸收內(nèi)部水汽；如果長期存放，需將壓力表拆下干燥保存。

避免壓力表進(jìn)水需結(jié)合 “硬件防護(hù) + 安裝規(guī)范 + 操作優(yōu)化 + 維護(hù)保養(yǎng)”：加裝防水彎管和保護(hù)罩是核心防護(hù)手段，正確安裝與密封是基礎(chǔ)，規(guī)范操作可減少水錘沖擊和壓力異常，定期維護(hù)則能提前排除隱患。通過多維度預(yù)防，可有效延長壓力表壽命，確保清洗機(jī)壓力監(jiān)測的準(zhǔn)確性和設(shè)備安全運(yùn)行。